FANTECHの製品で職場の安全性と規制遵守を確保してください MPA認定のフラップディスク これらのディスクは、研磨材の安全性に関する厳しいヨーロッパ基準を満たしており、高ストレス環境での信頼性のある性能を提供します。ステンレス鋼および合金用途向けに設計されており、私たちの セラミックフラップディスク 熱の蓄積を低減し、詰まりに強いです。メーカーや建設会社に信頼され、FANTECHの認証は耐久性和合規性を保証します。品質と規制要件の両方を重視する研磨材で作業を最適化してください。
標準の角度グラインダーを木工ツールに変えるには 木材用フラップディスク を使用します。荒めの粒度（24-40）で tear-out を起こすことなく迅速な削りを行います。アルミニウム加工には アルミニウム用の最適なフラップディスク 特殊コーティングを使用して「ねばつき」を防ぎます。これはCNCメンテナンスでの一般的な問題です。平らな面にはT27の凹型センター式ディスク、エッジ作業にはT29の円錐形デザインを使用します。ヒント：木材では8,000-10,000 RPM、非鉄金属では6,500 RPMを維持してください。
ステンレス鋼用グラインディングフラップディスク 研削と仕上げを一つの工程で行い、ジルコニアアルミナ研磨材を使用して汚染のない結果を実現します。そのハイブリッド設計により、溶接除去から表面準備への移行時に工具交換を減らします。カーブした表面に対しても有効です。 カーブしたフラップディスク 柔軟なサポートプレート付きで、配管製作における複雑な形状に適応します。ヒント：ディスクの曲率半径（5mm-15mm）をワークピースのプロファイルに合わせて最適な接触を確保してください。
今日の競争の激しい工業界において、生産性が鍵となります。当社のフラップディスクは、より高い生産性を達成するために設計されています。これらのディスクの高速な切断動作により、各作業に必要な時間が短縮され、より多くの作業を短時間で完了できます。さらに、長寿命の性能によりディスク交換が少なくなり、ダウンタイムを最小限に抑え、効率を最大化します。当社の効率的なフラップディスクに投資し、生産量の大幅な向上を体験してください。
プレミアム 研磨用フラップディスク 樹脂結合強化により、標準モデルよりも20%高い側方力に耐え、造船所でのプレート研磨に理想的です。極限の耐久性のために、 ダイヤモンドのフラップディスク ニッケル結合マトリックスを採用し、コンクリートや石材での一貫したパフォーマンスを提供します。技術仕様では、研磨材と結合剤の比率（重研磨には3:1、仕上げには5:1）を追跡するようにしてください。
青島ファントークアブラシブス株式会社 (Qingdao Fantech Abrasives Co., Ltd) は,アブラシブス製造と輸出の専門企業です.
主な製品には,切断・磨き車,砂巻,砂帯,樹脂繊維ディスク,フラップディスク,フラップホイール,ミニフラップディスク,迅速交換ディスク,ストリップアイット製品,非織物製品,ダイヤモンド製品,その他の磨材アクセサリーなどが含まれます. 私たちはOEMとODMサービスを提供します.
耐久性があるため 寿命が長くなっています
耐久性のある設計により 頻繁に交換する必要性が減ります
規則のない表面や 輪郭のある表面に最適です
材料を極小に取り除くのに最適です
フラップディスクは多面研磨が可能で発熱が少なく、ステンレス鋼やアルミニウムに最適です。グラインディングディスクは積極的な材料除去に焦点を当てますが、深い傷を残す可能性があります。精密仕上げとMPA認定の耐久性が必要な場合、フラップディスクをお選びください。
MPA認定のフラップディスクは、ステンレス鋼および炭素鋼での一貫したパフォーマンスを提供します。厳しい安全性基準を満たし、作業物の汚染を最小限に抑え、非認定の研磨材よりも寿命が長いです。
ステンレス鋼用にはアルミニウム製フラップディスクまたはセラミックコーティングされた研磨材を選択してください。これらは埋もれた汚染物を最小限に抑え、変色を防ぎます。最適な表面準備のために低RPMの角度グラインダーと組み合わせて使用してください。
木材用にはジルコニアアルミナを使用した角度グラインダーフラップディスクがおすすめです。これらは素材除去と仕上げ品質のバランスを保ちながら、焦げ跡を防ぎます。伝統的な研磨ホイールは木目が割れる可能性があるため避けてください。
ダイヤモンドフラップディスクはコンクリートや硬化鋼の用途で優れています。そのセグメント式デザインは研削効率を維持し、研磨性のある表面での耐久性において標準の研磨ホイールを上回ります。
曲面フラップディスクは溶接部の清掃やバリ取りに複雑な形状に適合します。その柔軟な設計は曲面での硬い研磨ディスクを上回り、二次仕上げ時間を30〜40％削減します。
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