挑戦的なタスクに取り組む ステンレス鋼の研磨 fANTECHの腐食抵抗性和熱管理を考慮して設計された研磨材を使用して。私たちの ステンレス用フラップディスク 先進的な粒技術を採用し、汚染を防ぎ、傷のない仕上げを確保します。造船、食品加工、建築金属加工に理想的で、これらのディスクは標準の研磨輪よりも寿命と精度で優れています。高級合金向けにカスタマイズされた研磨材を選択することで、再作業や材料の無駄を減らすことができます。
私たちのフラップディスクは、幅広い用途に対応するように設計されています。バリ取りや成形から研磨、仕上げまで、これらのディスクは他にはない versatility を提供します。さまざまな粒度とサイズが利用可能で、軽作業から重作業まで簡単に処理できます。私たちのフラップディスクの堅牢な構造により、高回転数の作業に耐えることができ、生産ラインのペースに追従できるツールを提供します。表面処理のすべてのニーズに対する解決策として、私たちのフラップディスクをご確認ください。
今日の競争の激しい工業界において、生産性が鍵となります。当社のフラップディスクは、より高い生産性を達成するために設計されています。これらのディスクの高速カット動作により、各作業に必要な時間が短縮され、より多くの作業を短時間で完了できます。さらに、長寿命の性能により、ディスク交換が少なくなり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、効率が最大化されます。効率的なフラップディスクに投資して、生産量の大幅な向上を体験してください。
セラミックフラップディスク 高温環境での作業において伝統的な研磨材を上回る性能を発揮し、硬い合金や繰り返し作業に最適です。マイクロフランチャーデザインにより新しい研磨粒子が露出し、ディスク交換によるダウンタイムを減らします。アルミニウム加工には、 アルミニウムフラップディスク を組み合わせ、材料の付着を防ぐための抗付着コーティングが施されたものを使用してください。セラミックオプションは熱生成を最小限に抑え、航空宇宙や自動車部品にとって重要です。ヒント: ファイナルポリッシュには60-80グリットのセラミックディスクを使用し、最終仕上げには120グリット以上のものを使用してください。
効率的な素材除去と表面仕上げにおいて、弊社のフラップディスクは際立っています。精密に作られたこれらのディスクには、一貫した切断および研磨性能を確保する高品質の研磨フラップが装備されています。弊社のフラップディスクの独自設計は圧力を均等に分散し、不均一な摩耗のリスクを軽減し、ディスクの寿命を延ばします。金属、木材、その他の素材で作業する場合でも、弊社のフラップディスクは信頼性のある結果を提供し、工業作業における必須ツールとなります。
青島ファントークアブラシブス株式会社 (Qingdao Fantech Abrasives Co., Ltd) は,アブラシブス製造と輸出の専門企業です.
主な製品には,切断・磨き車,砂巻,砂帯,樹脂繊維ディスク,フラップディスク,フラップホイール,ミニフラップディスク,迅速交換ディスク,ストリップアイット製品,非織物製品,ダイヤモンド製品,その他の磨材アクセサリーなどが含まれます. 私たちはOEMとODMサービスを提供します.
耐久性があるため 寿命が長くなっています
耐久性のある設計により 頻繁に交換する必要性が減ります
規則のない表面や 輪郭のある表面に最適です
材料を極小に取り除くのに最適です
フラップディスクは多面研磨が可能で発熱が少なく、ステンレス鋼やアルミニウムに最適です。グラインディングディスクは積極的な材料除去に焦点を当てますが、深い傷を残す可能性があります。精密仕上げとMPA認定の耐久性が必要な場合、フラップディスクをお選びください。
MPA認定のフラップディスクは、ステンレス鋼および炭素鋼での一貫したパフォーマンスを提供します。厳しい安全性基準を満たし、作業物の汚染を最小限に抑え、非認定の研磨材よりも寿命が長いです。
ステンレス鋼用にはアルミニウム製フラップディスクまたはセラミックコーティングされた研磨材を選択してください。これらは埋もれた汚染物を最小限に抑え、変色を防ぎます。最適な表面準備のために低RPMの角度グラインダーと組み合わせて使用してください。
木材用にはジルコニアアルミナを使用した角度グラインダーフラップディスクがおすすめです。これらは素材除去と仕上げ品質のバランスを保ちながら、焦げ跡を防ぎます。伝統的な研磨ホイールは木目が割れる可能性があるため避けてください。
ダイヤモンドフラップディスクはコンクリートや硬化鋼の用途で優れています。そのセグメント式デザインは研削効率を維持し、研磨性のある表面での耐久性において標準の研磨ホイールを上回ります。
曲面フラップディスクは溶接部の清掃やバリ取りに複雑な形状に適合します。その柔軟な設計は曲面での硬い研磨ディスクを上回り、二次仕上げ時間を30〜40％削減します。
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