一般的な課題を克服する アルミフラップディスク fANTECHのノンローディング研磨材を使用したアプリケーション。私たちのディスクは、素材の付着を防ぎ、軟質金属での一貫したパフォーマンスを確保するためにオープンコーティングされた粒を使用しています。汎用の研削ホイールと比較して、これらは アルミニウムフラップディスク 摩擦と熱を低減し、作業物の品質を保ちます。航空宇宙および自動車産業に欠かせないツールで、バリ取りや溶接面の滑らか仕上げにおいて生産性を向上させます。
標準の角度グラインダーを木工ツールに変えるには 木材用フラップディスク を使用します。荒めの粒度(24-40)で tear-out を起こすことなく迅速な削りを行います。アルミニウム加工には アルミニウム用の最適なフラップディスク 特殊コーティングを使用して「ねばつき」を防ぎます。これはCNCメンテナンスでの一般的な問題です。平らな面にはT27の凹型センター式ディスク、エッジ作業にはT29の円錐形デザインを使用します。ヒント:木材では8,000-10,000 RPM、非鉄金属では6,500 RPMを維持してください。
効率的な素材除去と表面仕上げにおいて、弊社のフラップディスクは際立っています。精密に作られたこれらのディスクには、一貫した切断および研磨性能を確保する高品質の研磨フラップが装備されています。弊社のフラップディスクの独自設計は圧力を均等に分散し、不均一な摩耗のリスクを軽減し、ディスクの寿命を延ばします。金属、木材、その他の素材で作業する場合でも、弊社のフラップディスクは信頼性のある結果を提供し、工業作業における必須ツールとなります。
Strip-it フラップディスク 多層の研磨フラップが搭載されたディスクは、伝統的なサンドブラストに比べて塗装除去コストを40%削減します。次に統合できます。 クイックチェンジフラップディスク 自動ロックハブを使用して高稼働率の生産における機械のダウンタイムを最小限に抑えるシステム。ヒント: 技術データシートからのディスク寿命データを使用して、平方メートルあたりのコストを計算してください。
私たちは、すべてのビジネスが独自の要件を持っていることを理解しています。そのため、私たちの専門的なR&Dチームは、あなたの特定のニーズを理解し、オペレーションに合わせてカスタマイズされたフラップディスクを開発するために密接に協力します。特定の粒度の組み合わせ、カスタムサイズ、またはユニークなデザインが必要な場合でも、私たちはあなたのアイデアを形にできます。OEMおよびODMサービスを通じて、あなたは生産プロセスに完全に適合したフラップディスクを得ることができ、市場で競争優位に立つことができます。
青島ファントークアブラシブス株式会社 (Qingdao Fantech Abrasives Co., Ltd) は,アブラシブス製造と輸出の専門企業です.
主な製品には,切断・磨き車,砂巻,砂帯,樹脂繊維ディスク,フラップディスク,フラップホイール,ミニフラップディスク,迅速交換ディスク,ストリップアイット製品,非織物製品,ダイヤモンド製品,その他の磨材アクセサリーなどが含まれます. 私たちはOEMとODMサービスを提供します.
耐久性があるため 寿命が長くなっています
耐久性のある設計により 頻繁に交換する必要性が減ります
規則のない表面や 輪郭のある表面に最適です
材料を極小に取り除くのに最適です
フラップディスクは多面研磨が可能で発熱が少なく、ステンレス鋼やアルミニウムに最適です。グラインディングディスクは積極的な材料除去に焦点を当てますが、深い傷を残す可能性があります。精密仕上げとMPA認定の耐久性が必要な場合、フラップディスクをお選びください。
MPA認定のフラップディスクは、ステンレス鋼および炭素鋼での一貫したパフォーマンスを提供します。厳しい安全性基準を満たし、作業物の汚染を最小限に抑え、非認定の研磨材よりも寿命が長いです。
ステンレス鋼用にはアルミニウム製フラップディスクまたはセラミックコーティングされた研磨材を選択してください。これらは埋もれた汚染物を最小限に抑え、変色を防ぎます。最適な表面準備のために低RPMの角度グラインダーと組み合わせて使用してください。
木材用にはジルコニアアルミナを使用した角度グラインダーフラップディスクがおすすめです。これらは素材除去と仕上げ品質のバランスを保ちながら、焦げ跡を防ぎます。伝統的な研磨ホイールは木目が割れる可能性があるため避けてください。
ダイヤモンドフラップディスクはコンクリートや硬化鋼の用途で優れています。そのセグメント式デザインは研削効率を維持し、研磨性のある表面での耐久性において標準の研磨ホイールを上回ります。
曲面フラップディスクは溶接部の清掃やバリ取りに複雑な形状に適合します。その柔軟な設計は曲面での硬い研磨ディスクを上回り、二次仕上げ時間を30〜40%削減します。